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SZ550E数控立式车床

简要描述:

SZ550E数控(kong)立式车床均采用高级铸铁及箱型(xing)结(jie)构(gou)设计(ji)制造(zao)而成,经适(shi)当退火处(chu)理,消除(chu)内应力,材质坚韧,加上(shang)箱型(xing)结(jie)构(gou)设计(ji),高刚(gang)性(xing)机体(ti)结(jie)构(gou),使本机具有足够之刚(gang)性(xing)及强(qiang)度,整机展现(xian)(xian)耐重切削(xue)能力及重现(xian)(xian)精度高之特性(xing)。

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SZ550E数控立式车床技术参数:

机型/规格

SZ550E

大旋转直径

mm

Ø800

大(da)切削直径

mm

Ø780

大切削高度(du)

mm

610

三爪(zhua)液压(ya)夹头

inch

15"

主轴转速(su)

rpm

50~2000

主轴轴承(cheng)直(zhi)径(jing)

mm

Ø160

主(zhu)轴鼻(bi)端

 

A2-11

刀塔型(xing)式(shi)

 

卧式

刀具数量

pcs

10

刀(dao)具尺寸

mm

□32,Ø50

X轴(zhou)行程

mm

420

Z轴行程

mm

620

X轴快(kuai)速(su)位移

m/min

20

Z轴快(kuai)速位移(yi)

m/min

20

主轴(zhou)电机FANUC

kw

18.5/22

X轴伺服(fu)电机(ji)FANUC

kw

 3

Z轴(zhou)伺(si)服(fu)电机FANUC

kw

 4

液压(ya)电机

kw

 2.2

切削水泵电机

kw

1kw+3

机(ji)床外观  长x宽

mm

3600×1800

机床高(gao)度

mm

3800

机床重(zhong)量

kg

12500

总用电容(rong)量

KVA

45

SZ550E数控立式车床特性:

1.本机床均采用高(gao)(gao)级铸铁及(ji)箱型(xing)结(jie)构设计制造而成,经(jing)适当退(tui)火(huo)处理(li),消(xiao)除(chu)内应力(li)(li),材质坚韧,加上箱型(xing)结(jie)构设计,高(gao)(gao)刚性(xing)机体结(jie)构,使本机具(ju)有(you)足够之(zhi)刚性(xing)及(ji)强(qiang)度,整机展现耐重切削能力(li)(li)及(ji)重现精(jing)度高(gao)(gao)之(zhi)特性(xing)。

2.底座与(yu)主轴箱为一体式箱型结构,采用厚筋壁及(ji)多(duo)层筋壁设计,可有效抑制热变形,并能受静、动态(tai)扭(niu)曲及(ji)变形应力,确(que)保床身高刚性和高稳定。

3.立柱采用蜂巢式(shi)对称(cheng)箱型结构,内部采用厚(hou)壁式(shi)筋条(tiao)及消除内应(ying)力(li)圆孔式(shi)筋条(tiao)设(she)计,可提供(gong)滑台在重切削时强大支撑(cheng)力(li),确保床身高刚性、高精度的展(zhan)现(xian)。

4.高精(jing)度、高刚性之主(zhu)轴头:本(ben)机采用FANUC大马(ma)力主(zhu)轴伺服马(ma)达(功率18.5/22KW)。

5.主轴(zhou)轴(zhou)承选用SKF  NSK系列(lie)轴(zhou)承,此轴(zhou)承提供(gong)超(chao)强之轴(zhou)向(xiang)、径向(xiang)负荷(he),可确(que)保长(zhang)时间(jian)重切削,精度、稳定性(xing)(xing)、低摩擦、良好散热性(xing)(xing)及主轴(zhou)支撑刚性(xing)(xing)。

6.X/Z轴(zhou)(zhou):采(cai)(cai)用(yong)FANUC交(jiao)流(liu)伺服电机与大直径滚珠螺(luo)杆(gan) (精(jing)度C3级(ji),采(cai)(cai)预(yu)拉(la)方式,可消除热膨胀,提高(gao)刚(gang)性) 直接传动,无皮(pi)带传动之累(lei)积误差(cha),重(zhong)复(fu)及定(ding)位(wei)精(jing)度精(jing)确,支撑用(yong)轴(zhou)(zhou)承采(cai)(cai)用(yong)高(gao)精(jing)度的斜角滚珠轴(zhou)(zhou)承。

7.X/Z轴采用高(gao)刚性(xing)(xing)、低摩(mo)擦(ca)系数之超重荷线(xian)性(xing)(xing)滑(hua)轨(gui),能实(shi)现高(gao)速进给(ji),更能降低导轨(gui)磨损,延(yan)长机床(chuang)精(jing)度。此种(zhong)线(xian)性(xing)(xing)滑(hua)轨(gui)摩(mo)擦(ca)系数小,快速回(hui)应性(xing)(xing)高(gao),可展现高(gao)加工精(jing)度要(yao)求,亦可实(shi)现高(gao)负荷之切削。

8.润(run)滑(hua)系统:本机自动脱(tuo)压(ya)式润(run)滑(hua)系统采集中给油,以先进(jin)脱(tuo)压(ya)间歇式供油系统,以定时、定量(liang)、定压(ya)、各(ge)别方式提供每(mei)个(ge)润(run)滑(hua)点适(shi)(shi)时、适(shi)(shi)量(liang)之(zhi)(zhi)给油,确保每(mei)一润(run)滑(hua)位置确实得到润(run)滑(hua)油,使机械(xie)长时间运作(zuo)无后顾之(zhi)(zhi)忧。

全(quan)罩式(shi)钣金:在(zai)现今环境保护及对操作人员安全(quan)考虑(lv)的强(qiang)烈要(yao)求下,对钣金设计着重(zhong)于外观美、环保及合乎人体工学。全(quan)密封式(shi)钣金设计,彻底防(fang)止切(qie)削(xue)液(ye)及切(qie)削(xue)屑飞溅于机

 

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